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生鋁破碎機廣泛應用于廢舊金屬回收行業，特別適用于處理廢舊生鋁材料，如鋁制輪轂、鋁制發動機殼、鋁鑄件等。這些廢舊金屬經過破碎后，通過相關分選設備分選物料，可以提高物料的純凈度，便于后續的冶煉和再利用。廢生鋁再生的預處理工作一般由生鋁破碎機完成。生鋁破碎機在啟動之后，由高速大扭矩的電動機將動力傳送轉子，轉子開始高速運轉，利用轉子上的錘頭對進入破碎腔內的生鋁進行破碎動作，錘頭與襯板之間相互協作，形成一個破碎空間，生鋁在破碎空間內被撞擊、撕碎、沖擊、打磨后被破碎成合格的成品鋁顆粒。生鋁破碎機廣泛應用于各種鋁制品，如鋁管材、鋁棒、鋁型材、鋁線、鋁板、鋁箔，斷橋鋁等。
生鋁破碎機的工作原理基于錘式打擊的基本原理。通過高速大扭矩電機驅動主機轉子上的錘頭，依次撞擊待破碎的生鋁物體。生鋁在撞擊過程中通過內膽與錘頭之間形成的空間被撕裂成更小的碎片，從而完成破碎過程。破碎機的出料粒度小，且細度可自由調節。設備在運行過程中產生的噪音和粉塵污染較低，符合環保要求。部分設備裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵污染危害降至最低。
生鋁破碎機具有強大的破碎能力，能夠快速將廢舊生鋁材料破碎成細小的顆粒或碎片，提高回收效率。設備結構設計合理，占地面積小，便于安裝和移動。采用自動化控制系統，操作簡單方便，降低了人工操作難度和勞動強度。設備的結構設計合理，易于維護和保養，降低了維護成本。出料粒度可以任意調節，不受板錘、襯板磨損的影響。進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞，確保操作安全。
破碎廢鋁的冶煉周期比較短，破碎鋁質地均勻，能夠快速的冶煉，經過前期的加工，使得冶煉后的鋁水的化學成份穩定，含有較低的硫磷。
破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶煉過程變得簡單，每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。
破碎過程減少了雜質，從而達到減少空氣污染和爐渣的結果，均勻的破碎鋁能有效的增加爐內襯里存活時長。
| 型號 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔寬度(mm) | 轉子回轉直徑(mm) | 轉速(r/min) | 錘頭數量(pcs) | 篩網孔徑(mm) | 功率(kw) |
| SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
| SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
| SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
| SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
| SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
| SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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