廢鋼破碎機長期在惡劣的工況條件下工作，轉子軸承的磨損程度較厲害。轉子是廢鋼破碎機的核心部件，然而它也是較易磨損的，更換一次轉子的價格不僅貴，關鍵是換一次的麻煩，往往會給使用者造成一定的經濟損失。此次中再生科技就介紹幾種提高轉子使用時間的小方法，供用戶朋友參考。

一、提高轉子平衡精度
沖擊式廢鋼破碎機的轉子質量大、轉速高，轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質量偏差將使轉子旋轉時產生不平衡的離心力。這個離心力使機器產生強迫振動，導致軸承和其它機件破壞，因此廢鋼破碎機的轉子必須進行平衡試驗。如果轉子體直徑小，可以改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡。如果轉子體直徑較大，可以把配重焊接在轉子體外壁上。為防止配重在振動過程中掉落，可以在適當位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。

二、改善廢鋼破碎機軸承受力狀況作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達到延長使用使用時間的目的。
三、合理調節(jié)相互之間的配合關系的轉子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力較大。由于內圈工作時不停轉動，軌道上的接觸點受力會由大到小不停地循環(huán)，因此需要讓內圈配合緊些，這樣就不會產生某個點停留在受力較大點上的現(xiàn)象。外圈則不同，外圈相對固定，較大的那個受力點會停留在一個固定點上，因此如果把外圈配合較松，它就有可能在沖擊力下產生小幅度移動，從而增多了大的受力點，而延長了外圈的時長。