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銅鋁水箱粉碎機處置生產線主要由進出料輸送設備、雙軸剪切式撕碎機(廢舊銅鋁水箱撕碎機)、磁選設備、配置智能化降塵裝置組成。上料皮帶輸送機將皮革廢料均勻輸送到雙軸剪切式破碎機進料倉，雙軸剪切式通過液壓或電機驅動兩個刀軸正反旋轉，刀軸上的動刀相鄰刀面刃口形成剪切、動刀刀尖與隔套圓柱面形成剪切、刀軸的扭力和速差形成的撕扯從而將廢舊衣物破碎成較小粒度，處理后的物料通過皮帶輸送機輸出，終由固廢清運單位送到垃圾發電廠進行無害化處置和資源化利用。其中，核心設備低噪音，低能耗，高產量的特性體現了低速，大扭距剪切設計的優越性。
銅鋁水箱粉碎機的工作原理主要基于物料密度的不同以及振動篩分和氣流分選技術。當廢舊銅鋁水箱被送入粉碎機后，機器內部的破碎裝置會對其進行破碎處理，將大尺寸的物料破碎成較小尺寸的塊狀物或顆粒狀。隨后，通過振動篩分和氣流分選技術，利用物料密度和風力的差異，將鋁從物料中分選出來，而較重的銅則會留在篩分裝置的另一側，從而實現銅鋁的分離。
隨著環保意識的不斷提高和資源回收再利用的日益重視，廢舊銅鋁水箱的回收處理需求不斷增長。銅鋁水箱粉碎機作為廢舊銅鋁水箱回收處理的關鍵設備，其市場需求也在不斷擴大。未來，隨著技術的不斷進步和設備的不斷升級，銅鋁水箱粉碎機將在資源回收再利用領域發揮更加重要的作用。未來，隨著技術的不斷進步和設備的不斷升級，銅鋁水箱粉碎機將在資源回收再利用領域發揮更加重要的作用。
破碎廢鋁的冶煉周期比較短，破碎鋁質地均勻，能夠快速的冶煉，經過前期的加工，使得冶煉后的鋁水的化學成份穩定，含有較低的硫磷。
破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶煉過程變得簡單，每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。
破碎過程減少了雜質，從而達到減少空氣污染和爐渣的結果，均勻的破碎鋁能有效的增加爐內襯里存活時長。
| 型號 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔寬度(mm) | 轉子回轉直徑(mm) | 轉速(r/min) | 錘頭數量(pcs) | 篩網孔徑(mm) | 功率(kw) |
| SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
| SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
| SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
| SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
| SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
| SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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