廢金屬在正式進(jìn)入破碎機(jī)主機(jī)前首先進(jìn)入壓輥進(jìn)料機(jī)，經(jīng)過壓輥機(jī)預(yù)壓后，以接近輕薄鋼板的形式不斷進(jìn)入破碎機(jī)主機(jī)破碎腔內(nèi)進(jìn)行破碎。廢鋼板在破碎機(jī)腔體內(nèi)的固定方式、錘頭與錘軸的連接方式、錘頭的質(zhì)量及沖擊速度等多方面因素都會(huì)被廢鋼板的破碎造成影響。 破碎過程中，由于進(jìn)入腔體的廢料左端被上下預(yù)壓輥緊緊夾持，其支撐面處的轉(zhuǎn)角和位移均為零，因此進(jìn)入破碎機(jī)腔體的廢鋼板可以簡化為一個(gè)左側(cè)剛性固定、右側(cè)自由并受破碎錘沖 擊的懸臂梁。鋼板在破碎機(jī)錘頭高速?zèng)_擊下被擊穿并撕裂，在破碎錘與廢鋼板接觸的瞬間，破碎錘與鋼板的運(yùn)動(dòng)方向彼此正交，且錘頭運(yùn)動(dòng)方向與水平面保持垂直 。

錘頭以鉸接方式固定在錘軸上，當(dāng)錘頭與廢鋼板發(fā)生碰撞時(shí)，錘頭能夠繞錘軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)， 避免其發(fā)生損壞。整個(gè)破碎過程類似于自由落錘，利用高速運(yùn)動(dòng)的錘頭動(dòng)能沖擊鋼板將其擊穿 撕裂。隨著廢料材料、厚度、沖擊韌性的變化，破碎過程中錘頭消耗的能量也不同，破碎機(jī)主機(jī)的輸出功率也發(fā)生變化，實(shí)際情況復(fù)雜。從上述分析中我們可以看出，在廢金屬破碎機(jī)工作過程中，破碎錘與廢鋼板發(fā)生高速?zèng)_擊， 錘頭的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為對(duì)廢金屬的沖擊功，實(shí)現(xiàn)廢金屬的破碎。這一過程是一個(gè)復(fù)雜的多因素耦合作用過程，過程中，破碎錘頭與廢金屬接觸區(qū)的應(yīng)力、應(yīng)變場復(fù)雜，包含了大量的動(dòng)態(tài)非 線性問題。 廢金屬破碎過程復(fù)雜，若要采用理論方法進(jìn)行推導(dǎo)分析，需要綜合破碎錘的速度、廢 鋼板厚度、沖擊能傳遞、材料彈塑性變形、裂紋產(chǎn)生與擴(kuò)展等多方面問題考慮，對(duì)這一過程進(jìn) 行建模分析困難。而現(xiàn)代有限元軟件結(jié)合了彈性理論、計(jì)算數(shù)學(xué)和計(jì)算機(jī)軟件數(shù)值分析， 對(duì)廢金屬破碎過程分析有良好的結(jié)果。